氧压机风险分析及防范措施
一、风险性分析
(1)气缸内断润滑水引起氧压机着火 2—1.67/150型氧压机在气缸内断润滑水未能发现,形成气缸内产生高温,在高温高压下易引起着火。
(2)压氧机内带油,引起燃爆事端 氧压机在管道、阀门装置时,脱脂作业不完全,氧压机长时刻运行,气封、刮油环、挡油环因磨损而产生泄漏,使机内带油,与高压高纯度氧接触易产生燃爆事端。
(3)铁锈易引起燃爆事端 铁锈具有燃爆性,而且其与缸体及缸内零件冲突撞击产生静电,当静电积累到一定量时,就具备了焚烧三要素。
(4)异物进入气缸引起事端 , 在装置时,没有清除干净管道内的杂物或没有把管内焊渣用角砂轮磨掉,在长时刻气流冲击下,剥落进入气缸,氧压机在长时刻运行中,因为资料碎裂,阀门片或开口销、垫片等碎块进入气缸,都可能引起事端。
(5)管理混乱,职工素质低等也会引起事端 1986年6月8日,河北邢台某汽车制造厂2—1.67/150型氧压机在发现二、三级压力超压后,因为操作不妥,引起氧压机焚烧爆炸事端。 气体压缩机
(6)止回阀引发事端 威远钢铁厂的YZ一33/30型氧压机,1989年6月8日产生一同焚烧事端,引起焚烧的开始原因就是止回阀(这个止回阀为重力升降式)。
(7)报警和联锁体系的失灵会引起事端的产生 轴径向位移、轴温、油压、油温、气封、氧气出口压力等联锁失灵,会形成氧压机损坏,严重时会引起毁机伤人事端。
二、防范措施
(1)防止气缸内断润滑水 设置蒸馏水断水报警装置,选用液位操控报警体系对报警装置加强维护,确保其及时准确报警。
(2)防止机构带油 在管道阀门装置时,加强加查,严格脱脂清洗作业绝油脂进入气缸,做好气封、刮油环、挡油环管理作业机组运行时刻、状况进行统计分析便于对气封、刮油环、挡油环等部件的运用周期做到心中有数,定期查看和更新。
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