氧压机风险分析及防范措施    

一、风险性分析     

(1)气缸内断润滑水引起氧压机着火     2—1．67／150型氧压机在气缸内断润滑水未能发现，形成气缸内产生高温，在高温高压下易引起着火。    

(2)压氧机内带油，引起燃爆事端     氧压机在管道、阀门装置时，脱脂作业不完全，氧压机长时刻运行，气封、刮油环、挡油环因磨损而产生泄漏，使机内带油，与高压高纯度氧接触易产生燃爆事端。     

(3)铁锈易引起燃爆事端     铁锈具有燃爆性，而且其与缸体及缸内零件冲突撞击产生静电，当静电积累到一定量时，就具备了焚烧三要素。    

(4)异物进入气缸引起事端     ， 在装置时，没有清除干净管道内的杂物或没有把管内焊渣用角砂轮磨掉，在长时刻气流冲击下，剥落进入气缸，氧压机在长时刻运行中，因为资料碎裂，阀门片或开口销、垫片等碎块进入气缸，都可能引起事端。    

(5)管理混乱，职工素质低等也会引起事端     1986年6月8日，河北邢台某汽车制造厂2—1．67／150型氧压机在发现二、三级压力超压后，因为操作不妥，引起氧压机焚烧爆炸事端。    气体压缩机

(6)止回阀引发事端     威远钢铁厂的YZ一33／30型氧压机，1989年6月8日产生一同焚烧事端，引起焚烧的开始原因就是止回阀(这个止回阀为重力升降式)。    

(7)报警和联锁体系的失灵会引起事端的产生     轴径向位移、轴温、油压、油温、气封、氧气出口压力等联锁失灵，会形成氧压机损坏，严重时会引起毁机伤人事端。    

二、防范措施     

(1)防止气缸内断润滑水     设置蒸馏水断水报警装置，选用液位操控报警体系对报警装置加强维护，确保其及时准确报警。    

(2)防止机构带油   在管道阀门装置时，加强加查，严格脱脂清洗作业绝油脂进入气缸，做好气封、刮油环、挡油环管理作业机组运行时刻、状况进行统计分析便于对气封、刮油环、挡油环等部件的运用周期做到心中有数，定期查看和更新。

<以上内容全部来源于网络，如有问题请联系我删除>