气体压缩机曲轴开裂的原因
作业时不需要增加润滑油，从而大大前进了排放空气的质量，也确保了用户所需配套设备。与油压机和空压机不同，由于废气中含有大量的油分子，会给用户匹配的设备带来不同程度的腐蚀，因此有必要挑选无油静音空压机，以确保空气质量。空气过滤设备安装完毕后，空气质量应到达下列国际标准。随着无油空压机质量的前进，无油空压机的质量得到了根本的前进，可以满意现代工业生产的需要。其无油空压机在使用过程中的优势体现在以下几个方面。
曲轴开裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处。
原因分析：1、曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处发生应力会合;2、曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力会合;3、设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲乏寿数下降;4、资料本身有缺点，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实践承载才能下降;5、曲轴油孔处发生裂纹，油进入使裂纹逐步扩展，形成折断。
处理办法：1、恰当曲轴过渡圆角，坚持热处理均匀，消除应力会合;2、确保曲轴圆角加工质量，如形状精度和粗糙度，前进曲轴的疲乏强度;3、禁止设备超负荷运转，发生缺点应停机修补，避免设备带病作业;4、前进曲轴铸造工艺水平，避免铸件上有砂眼、缩松等缺点;5、严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，加工后应及时去除毛刺，避免发生裂纹。
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